Pelat Rahang Ayun

Pelat rahang ayun umumnya lebih cepat aus dibandingkan rahang tetap karena mengalami benturan dan gesekan geser akibat gerakan rotasinya yang digerakkan oleh poros eksentrik. Pada sebagian besar aplikasi kuari dan agregat, penggantian pelat rahang ayun kira-kira 1,2–1,5x lebih sering dibandingkan rahang tetap, meskipun hal ini bervariasi tergantung pada kekerasan material umpan, sifat abrasif, dan pengaturan sisi tertutup.

Beberapa gradien keausan dari atas ke bawah merupakan hal yang wajar dan normal, karena gerakan gabungan rahang ayun secara alami memusatkan keausan ke arah zona pelepasan yang lebih rendah. Namun, jika keausan sangat terkonsentrasi pada satu sisi (kiri/kanan asimetris), hal ini biasanya menunjukkan adanya masalah penyelarasan ruang atau distribusi umpan, bukan kerusakan pada bagian itu sendiri. Kirimkan foto pelat yang aus kepada kami dan kami dapat membantu mendiagnosis kemungkinan penyebabnya.

Belum tentu, namun karena pelat rahang ayun berhubungan langsung dengan gerakan pitman, sebaiknya periksa dudukan pelat pengalih dan keausan bushing poros eksentrik selama penggantian rahang ayun. Komponen linkage yang aus dapat mempercepat keausan pada pelat rahang yang baru dipasang dan memperpendek masa pakainya.

Karena pelat rahang ayun harus bergerak dengan benar bersama pitman dan rakitan sakelar, keakuratan pemasangan lebih penting di sini daripada di sisi tetap. Kirimkan kepada kami merek dan model penghancur Anda (misalnya, Metso PEV130), nomor suku cadang asli, dan idealnya jarak gigi yang diukur pada pelat yang Anda aus saat ini - sedikit ketidakcocokan jarak gigi pada bagian yang bergerak dapat menyebabkan pembebanan yang tidak rata jauh lebih cepat dibandingkan pada bagian yang diam. Tidak ada gambar yang tersedia? Kami dapat membalikkan-insinyur dari sampel usang Anda.

Ya - Model Sandvik, Terex, Trio, dan jaw crusher generik/domestik semuanya didukung. Khusus untuk pelat rahang ayun, kami memberikan perhatian ekstra untuk mencocokkan geometri pukulan pitman asli dan sudut dudukan sakelar, bukan hanya profil gigi, karena ketidakcocokan di sini memengaruhi siklus pelat, bukan hanya kesesuaiannya.

Baja mangan tinggi standar, dengan opsi paduan khusus (baja krom-molibdenum, komposit bimetalik) tersedia berdasarkan permintaan untuk aplikasi dengan sifat abrasif umpan yang tidak biasa. Detail proses QC lengkap:lihat standar kualitas kami →

MOQ dimulai dari 5 buah. Karena pelat rahang ayun biasanya lebih cepat aus dibandingkan rahang tetap (lihat Q1), banyak pelanggan memesan pelat rahang ayun dengan siklus pengisian yang lebih singkat - 15–waktu tunggu standar 30 hari, dengan ukuran tertentu tersedia dari stok untuk penggantian segera.

Ya, kami mendukung laser-penandaan logo perusahaan Anda langsung pada komponen, bersama dengan komposisi bahan khusus dan gambar khusus untuk pesanan OEM/ODM.

Pelat rahang ayun dikemas dalam peti kayu atau rangka baja yang difumigasi, dengan permukaan pemasangan diberi bantalan untuk mencegah kerusakan tepi flensa selama transit - karena tepi pemasangan yang terkelupas dapat menyebabkan masalah pemasangan pada pemasangan. Kemasan dipilih berdasarkan rute pengiriman dan jenis kontainer Anda.

Persyaratan FOB dan CIF, dikirim dari Shanghai dan Ningbo. Jika Anda memesan rahang ayun dan rahang tetap secara bersamaan, kami dapat menggabungkannya menjadi satu pengiriman untuk mengurangi biaya pengiriman - lihat opsi rangkaian gabungan kami di bawah.

Ya. Kirimkan pelat yang aus kepada kami dan kami akan mengukur ulang profil gigi, antarmuka pemasangan pitman, dan mengubah geometri kursi untuk membuat ulang gambar 2D/3D yang akurat - biasanya dalam waktu 3 hari. Khusus untuk pelat rahang ayun, kami juga mencatat pola keausan pada sampel Anda, yang membantu kami menandai jika keausan terlihat tidak normal untuk aplikasi (lihat Q2).